In het dagelijkse productieproces is een drukvat een soort gesloten vat dat druk kan weerstaan. Het speelt een belangrijke rol in vele sectoren, zoals de industrie, civiele en militaire sector, en in veel wetenschappelijke onderzoeksgebieden. Drukvaten worden vooral gebruikt in de chemische en petrochemische industrie, met name voor warmteoverdracht, massaoverdracht, reactie en andere technologische processen, evenals voor de opslag en het transport van gas onder druk of vloeibaar gas.
Lassen is een belangrijk productieproces voor drukvaten. Afhankelijk van het materiaal, de kwaliteit, de chemische samenstelling en de lasprestaties van de lasser, omvat het lasproces booglassen, onderpoederdeklassen, wolfraam-argonbooglassen, MIG-lassen, enzovoort. Als typische lasstructuur zijn de lasnaden bij het lassen van drukvaten meestal complexe ruimtekrommen, en er worden hoge eisen gesteld aan het lassen in het productieproces. Het verbeteren van de laskwaliteit en het mechanische automatiseringsniveau is van groot belang voor drukvaten en zelfs voor de gehele lasindustrie.
Met de snelle ontwikkeling van automatische apparatuur wordt de automatische lastechnologie voor drukvaten steeds volwassener. Industriële robots zijn uitgerust met lasernaadvolgsystemen met automatische hoogte- en laterale tracking. Vervolgens realiseren ze automatische lasnaden. Dit is een trend geworden die de nauwkeurigheid van binnenkomend materiaal en gereedschapsnauwkeurigheid kan bepalen, met verschillende foutgraden. Dit vermindert de leertijd van online robots aanzienlijk.
Shanghai JieSheng autonome robot geïntegreerd laserlassen visueel lasnaadvolgsysteem, kan de robot in realtime begeleiden bij het herkennen van lasveranderingen of lasmachines, automatische correctie van de laslijn, producten van hoge precisie, stabiele loop, reactiesnelheid, veel gebruikt in verschillende materialen zoals koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering drukvatlassen, volwassen technisch schema, ondersteuning TIG, MAG, MIG, ondergedompeld booglassen, laserlassen en andere productieprocessen.
Plaatsingstijd: 09-11-2022
