Foutbeheer en preventief werk moeten een groot aantal gemeenschappelijke foutgevallen en typische foutgevallen voor een lange tijd verzamelen, geclassificeerde statistieken en diepgaande analyse uitvoeren op de soorten fouten en hun optredens en reële redenen bestuderen. Door preventief dagelijks werk om het faalpercentage te verlagen, heeft het specifieke werk verschillende aspecten:
(1) De baas van het team moet foutenanalyse uitvoeren en de technici ter plaatse trainen om correcte methoden voor foutanalyses te hebben. Cultiveer de gewoonte om fouten onafhankelijk te registreren, te tellen en te analyseren en zet constructieve suggesties en methoden voor dagelijks onderhoudswerkzaamheden naar voren.
(2) De belangrijke manipulator van het productiestation moet op aandacht worden besteed, en de informatiemiddelen van inspectie en detectie moeten worden versterkt, om het symptoom van falen in de tijd te vinden.
(3) Er moet een standaardonderhoudsrapport worden vastgesteld voor het foutrecord. De oorspronkelijke gegevens zijn vereist als basis voor de foutanalyse, dus de beschrijving moet zo duidelijk en eenvoudig mogelijk zijn. De daaropvolgende gegevensanalyse van de foutgeschiedenis moet worden geclassificeerd en statistisch. Zorg bovendien voor de authenticiteit van de gegevens.
(4) De vorming van regulier onderhoudsrapport voor het verzamelen, de vorming van foutgebaseerde database, via de gegevensstatistieken en screening en analyse, krijg het gemiddelde faaltijdinterval van de mechanische ARM en de gemiddelde faaltijd, alleen voor de enkele foutgegevensanalyse, zoek de werkelijke oorzaak van het probleem en de wet hiervan is nuttig om overeenkomstige preventieve onderhoudsmaatregelen te vestigen. Het kan ook verbeteringsmaatregelen nemen op basis van de resultaten van foutgegevensanalyse, zoals het controleren van inhoud en onderhoudsnormen, en constant de bestaande onderhoudsnormen herzien.
Posttijd: nov-09-2022
