Het verschil tussen robotlaserlassen en gasbeschermd lassen

Het verschil tussen robotlaserlassen en gasbeschermd lassen

Robotlaserlassen en gasbeschermd lassen zijn de twee meest voorkomende lastechnieken. Ze hebben elk hun eigen voordelen en toepassingsmogelijkheden in de industriële productie. Wanneer JSR de aluminium staven verwerkt die door Australische klanten worden aangeleverd, gebruikt het deze twee methoden voor lasproeven. Hieronder volgt een vergelijking van de laseffecten van de aluminium staven, zoals weergegeven in de afbeelding:

Wat is laserlassen?

Robotisch laserlassen: Met behulp van de laserstraal wordt de lasnaad verhit tot een gesmolten toestand. Door de laserlaskop nauwkeurig te positioneren, wordt een zeer nauwkeurige las bereikt.

Wat is gasbeschermd lassen?

Gasbeschermd lassen: Met een laspistool worden hoge temperaturen gegenereerd via een elektrische boog, waardoor het lasmateriaal smelt en het lasgebied wordt beschermd tegen zuurstof en andere externe verontreinigingen door een beschermgas (meestal een inert gas).

https://youtube.com/shorts/Hfyqm0_tJ6c

Robotlaserlassen versus gasbeschermd lassen

1. Toepasselijke materialen:

• Robotlaserlassen: Geschikter voor dunnere materialen, zoals roestvrij staal, aluminiumlegering, enz.

• Robotlassen met gasbescherming: heeft bredere toepassingen op dikkere metalen platen, waaronder staal.

2. Lassnelheid:

• Robotlaserlassen: De lassnelheid is doorgaans hoger en geschikt voor productieomgevingen met een hoog volume. De werkstuklassnelheid van JSR-klanten is 20 mm/s.

• Gasbeschermd lassen: De lassnelheid is over het algemeen lager dan laserlassen, maar het is nog steeds een belangrijke keuze voor sommige speciale werkstukken en situaties met hogere eisen. De lassnelheid van het werkstuk op de afbeelding is 8,33 mm/s.

3. Precisie en controle:

• Robotlaserlassen: Laserlassen stelt hoge eisen aan producten. Als er openingen in de verbindingen zitten, heeft dit invloed op het laserlassen. Het heeft een hoge mate van precisie en controleerbaarheid en is geschikt voor situaties die een extreem hoge laskwaliteit vereisen.

• Gasbeschermd lassen: Dit heeft een hoge fouttolerantie voor producten en kan zelfs worden gelast als er gaten in de productverbinding zitten. De nauwkeurigheid is iets lager dan die van laserlassen, maar het kan nog steeds worden gebruikt in sommige toepassingen met minder strenge eisen.

4. Laseffect:

• Robotisch laserlassen: Door de geringe warmte-inbreng heeft laserlassen minder thermische impact op het werkstuk en krijgt de lasnaad een vlak en glad uiterlijk.

• Gasbeschermd lassen: Door de hoge lastemperatuur bolt het lasoppervlak gemakkelijk op, waardoor het geschikt is voor werkstukken die gepolijst moeten worden.

De keuze voor robotisch laserlassen of gasbeschermd lassen hangt af van de specifieke productievereisten, waaronder overwegingen met betrekking tot materialen, laskwaliteitseisen, productie-efficiëntie, vervolgverwerking, enz. In sommige scenario's kunnen beide methoden ook samen worden gebruikt om hun respectievelijke voordelen volledig te benutten.