Het verschil tussen robotlaserlassen en gas afgeschermd lassen

Het verschil tussen robotlaserlassen en gas afgeschermd lassen

Robotachtige laserslassen en afgeschermde lassen van gas zijn de twee meest voorkomende lastechnologieën. Ze hebben allemaal hun eigen voordelen en toepasselijke scenario's in de industriële productie. Wanneer JSR de aluminium staven verwerkt die door Australische klanten zijn verzonden, gebruikt het deze twee methoden voor het testen van lassen. Het volgende is een vergelijking van de laseffecten van de aluminium staven, zoals weergegeven in de figuur:

Wat is laserslassen？

Robotachtige laserslassen: de laserstraal wordt gebruikt om de lasnaad tot een gesmolten toestand te verwarmen, en zeer nauwkeurige lassen wordt bereikt door een nauwkeurige positionering van de laserlaskop.

Wat is gas afgeschermd lassen？？

Gasafdeling lassen: een laspistool wordt gebruikt om hoge temperaturen te genereren door een elektrische boog, waardoor het lasmateriaal smelt terwijl het lasgebied wordt beschermd tegen zuurstof en andere externe verontreinigingen door een afschermingsgas (meestal een inert gas).

https://youtube.com/shorts/hfyqm0_tj6c

Robot laserslassen versus gas afgeschermd lassen

1. Toepasselijke materialen:

• Robotlaserlassen: meer geschikt voor dunnere materialen, zoals roestvrij staal, aluminiumlegering, enz.

• Robotgasafdeling lassen: heeft bredere toepassingen op dikkere metalen vellen, inclusief staal.

2. Lassnelheid:

• Robotische laserslassen: meestal is de lassnelheid sneller en geschikt voor productieomgevingen met een groot volume. De lassnelheid van het werkstuk van JSR -klanten is 20 mm/s.

• Gasafdeling lassen: de lassnelheid is over het algemeen langzamer dan laserlassen, maar het is nog steeds een belangrijke keuze voor sommige speciale werkstukken en scènes met hogere vereisten. De lassnelheid van het werkstuk op de foto is 8,33 mm/s.

3. Precisie en controle:

• Robot laserslassen: laserslassen heeft hoge vereisten voor producten. Als er hiaten in de gewrichten zijn, heeft dit invloed op het laserslassen. Het heeft een hoge mate van precisie en controleerbaarheid en is geschikt voor gelegenheden die een extreem hoge laskwaliteit vereisen.

• Gasafdeling lassen: het heeft een hoge fouttolerantiepercentage voor producten en kan worden gelast, zelfs als er hiaten zijn in de productsplitsing. De nauwkeurigheid is iets lager dan die van laserslassen, maar het kan nog steeds worden gebruikt in sommige toepassingen met lossere vereisten.

4. Lasseneffect:

• Robotachtige laserslassen: vanwege de kleine warmte -ingang heeft laserslassen minder thermische impact op het werkstuk en heeft de lasnaad een plat en glad uiterlijk.

• Gasafdeling lassen: vanwege de hoge lastemperatuur is het lasoppervlak gemakkelijk uit te puilen, dus het is geschikt voor werkstukken die polijsten vereisen.

De keuze van robotachtige laserslassen of gasafschilde lassen is afhankelijk van specifieke productiebehoeften, inclusief overwegingen van materialen, laskwaliteitseisen, productie-efficiëntie, vervolgverwerking, enz. In sommige scenario's kunnen de twee ook samen worden gebruikt om hun respectieve voordelen te spelen.